脫硫劑 – 河北誠譽(yù)環(huán)境工程有限公司 http:// Fri, 28 Mar 2025 06:51:52 +0000 zh-Hans hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.7.2 SDS干法脫硫設(shè)備主要有哪些 http:///news/cjwt/1225/.html http:///news/cjwt/1225/.html#respond Fri, 28 Mar 2025 06:51:52 +0000 http:///?p=1225 SDS(Sodium-Based Dry Sorption)干法脫硫技術(shù)是一種高效的非催化脫硫工藝,主要用于煙氣治理,尤其適用于鋼鐵、焦化、水泥、玻璃、垃圾焚燒等行業(yè)的煙氣脫硫。其核心設(shè)備包括以下幾部分:


1. SDS干法脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備

(1) 脫硫劑制備與噴射系統(tǒng)

  • 脫硫劑儲倉:存儲碳酸氫鈉(NaHCO?)或其他干法脫硫劑(如消石灰、小蘇打等)。
  • 研磨系統(tǒng)(可選):將粗顆粒NaHCO?研磨至超細(xì)粉(粒徑約20~30μm),提高反應(yīng)活性。
  • 計量給料裝置:精確控制脫硫劑投加量,根據(jù)煙氣SO?濃度自動調(diào)節(jié)。
  • 噴射裝置:通過壓縮空氣將脫硫劑均勻噴入煙道,確保與煙氣充分混合。

(2) 反應(yīng)系統(tǒng)

  • 煙道/反應(yīng)器:高溫?zé)煹溃ㄍǔ?40~220℃)作為反應(yīng)區(qū),脫硫劑與SO?發(fā)生反應(yīng):

    2NaHCO??→?Na?CO??+?H?O?+?CO?↑Na?CO??+?SO??+??O??→?Na?SO??+?CO?↑

  • 混合裝置:靜態(tài)混合器或湍流增強(qiáng)設(shè)備,優(yōu)化氣固接觸效率。

(3) 除塵系統(tǒng)

  • 布袋除塵器/電除塵器:捕集反應(yīng)產(chǎn)物(Na?SO?等)和未反應(yīng)的脫硫劑,實(shí)現(xiàn)氣固分離。
    注:SDS工藝通常與布袋除塵器聯(lián)用,利用濾袋表面粉塵層進(jìn)一步脫硫。

(4) 副產(chǎn)品處理系統(tǒng)

  • 灰斗與輸灰裝置:收集脫硫灰(主要含Na?SO?、Na?CO?等),通過氣力輸送或螺旋輸送機(jī)外運(yùn)。
  • 副產(chǎn)品利用:脫硫灰可用于建材原料(如水泥添加劑)或無害化填埋。

(5) 控制系統(tǒng)

  • PLC/DCS系統(tǒng):實(shí)時監(jiān)測SO?濃度、溫度、壓差等參數(shù),自動調(diào)節(jié)脫硫劑投加量和噴射頻率。

2. 技術(shù)特點(diǎn)

  • 無需噴水:干法工藝,無廢水產(chǎn)生,適合缺水地區(qū)。
  • 適應(yīng)性強(qiáng):對煙氣溫度波動容忍度高(120~300℃均可運(yùn)行)。
  • 高效脫硫:脫硫效率可達(dá)90%以上,出口SO?濃度可降至50mg/Nm3以下。
  • 模塊化設(shè)計:占地面積小,改造項目易實(shí)施。

3. 應(yīng)用場景

  • 鋼鐵行業(yè):燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)窯、焦?fàn)t煙氣脫硫。
  • 工業(yè)鍋爐:燃煤、燃?xì)忮仩t煙氣治理。
  • 垃圾焚燒:協(xié)同控制SO?、HCl等酸性氣體。
  • 玻璃/陶瓷窯爐:高溫?zé)煔庵苯犹幚怼?/li>

4. 對比濕法脫硫

對比項 SDS干法脫硫 石灰石-石膏濕法
工藝原理 干粉噴射,氣固反應(yīng) 漿液噴淋,氣液反應(yīng)
耗水量 大量用水
副產(chǎn)品 干態(tài)脫硫灰(Na?SO?) 濕石膏(CaSO?·2H?O)
系統(tǒng)腐蝕 高(需防腐材料)
適用煙氣溫度 120~300℃ 需降溫至50~60℃

注意:SDS工藝需嚴(yán)格控制脫硫劑粒徑和噴射均勻性,否則可能造成局部脫硫效率下降或管道堵塞。

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電廠脫硫注意事項 http:///news/cjwt/1215/.html http:///news/cjwt/1215/.html#respond Tue, 18 Mar 2025 09:26:58 +0000 http:///?p=1215 1.?脫硫工藝選擇
  • 工藝適應(yīng)性:根據(jù)燃煤含硫量、煙氣特性及環(huán)保要求,選擇合適的脫硫工藝,如石灰石-石膏法、海水法、氨法等。
  • 經(jīng)濟(jì)性:綜合考慮投資、運(yùn)行成本和脫硫效率,選擇性價比高的工藝。

2.?脫硫劑管理

  • 質(zhì)量要求:確保脫硫劑(如石灰石、石灰)的純度、粒度和活性符合要求,以保證脫硫效果。
  • 儲存與輸送:防止脫硫劑受潮、結(jié)塊,確保輸送系統(tǒng)暢通。

3.?設(shè)備維護(hù)

  • 定期檢查:對吸收塔、泵、管道、噴嘴等設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù),防止堵塞、腐蝕和磨損。
  • 防腐措施:脫硫系統(tǒng)腐蝕性強(qiáng),需采用防腐材料并定期檢查防腐層。

4.?運(yùn)行參數(shù)控制

  • pH值控制:吸收塔內(nèi)漿液的pH值影響脫硫效率,需控制在合理范圍(通常5.0-5.8)。
  • 液氣比:合理控制液氣比,確保脫硫效率并避免設(shè)備過載。
  • 氧化風(fēng)量:保證足夠的氧化風(fēng)量,促進(jìn)亞硫酸鈣向硫酸鈣的轉(zhuǎn)化。

5.?副產(chǎn)物處理

  • 石膏處理:脫硫石膏需及時脫水,控制含水率,確保質(zhì)量達(dá)標(biāo),便于綜合利用。
  • 廢水處理:脫硫廢水含有重金屬和懸浮物,需經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。

6.?環(huán)保與安全

  • 排放監(jiān)控:實(shí)時監(jiān)測二氧化硫排放濃度,確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
  • 安全防護(hù):脫硫系統(tǒng)涉及腐蝕性物質(zhì),操作人員需佩戴防護(hù)裝備,嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。

7.?能耗與成本控制

  • 節(jié)能措施:優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行,降低電耗、水耗等,減少運(yùn)行成本。
  • 成本管理:定期分析運(yùn)行成本,優(yōu)化脫硫劑使用和設(shè)備維護(hù),降低整體費(fèi)用。

8.?應(yīng)急預(yù)案

  • 故障處理:制定設(shè)備故障、脫硫效率下降等情況的應(yīng)急預(yù)案,確保及時處理。
  • 事故演練:定期進(jìn)行事故應(yīng)急演練,提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

9.?人員培訓(xùn)

  • 操作培訓(xùn):定期培訓(xùn)操作人員,確保熟悉工藝流程和設(shè)備操作。
  • 安全培訓(xùn):加強(qiáng)安全培訓(xùn),提高安全意識和應(yīng)急處理能力。

10.?環(huán)保法規(guī)

  • 合規(guī)運(yùn)行:嚴(yán)格遵守國家和地方的環(huán)保法規(guī),確保脫硫系統(tǒng)達(dá)標(biāo)運(yùn)行。
  • 數(shù)據(jù)記錄:做好運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄,便于環(huán)保部門檢查和評估。

總結(jié)

電廠脫硫需綜合考慮工藝選擇、設(shè)備維護(hù)、運(yùn)行參數(shù)控制、副產(chǎn)物處理、環(huán)保安全等多方面因素,確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運(yùn)行,減少二氧化硫排放。

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sds干法脫硫的主要組成設(shè)備 http:///news/cjwt/1208/.html http:///news/cjwt/1208/.html#respond Fri, 07 Mar 2025 09:24:15 +0000 http:///?p=1208

SDS干法脫硫(Sodium-Based Dry Sorption)是一種高效的煙氣脫硫技術(shù),主要適用于中小型鍋爐、窯爐等煙氣處理。其核心設(shè)備組成如下:


1. 脫硫劑制備與噴射系統(tǒng)

  • 脫硫劑儲罐
    • 用于儲存脫硫劑(通常為碳酸氫鈉,NaHCO?)。
    • 配備攪拌裝置,防止脫硫劑結(jié)塊。
  • 研磨系統(tǒng)
    • 將碳酸氫鈉研磨至20-25μm的細(xì)粉,增加其比表面積,提高反應(yīng)效率。
    • 主要設(shè)備包括研磨機(jī)、分級器等。
  • 噴射裝置
    • 將研磨后的脫硫劑粉末均勻噴射到煙道中。
    • 包括噴射器、噴嘴、壓縮空氣系統(tǒng)等。

2. 煙道反應(yīng)系統(tǒng)

  • 煙道
    • 煙氣與脫硫劑在煙道中充分混合并發(fā)生反應(yīng)。
    • 煙道設(shè)計需保證煙氣與脫硫劑的均勻接觸。
  • 反應(yīng)區(qū)
    • 脫硫劑在煙道中被加熱激活,與煙氣中的SO?發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成硫酸鈉(Na?SO?)等產(chǎn)物。
    • 反應(yīng)溫度通??刂圃?40-200℃。

3. 除塵系統(tǒng)

  • 布袋除塵器(或電袋復(fù)合除塵器)
    • 用于捕集反應(yīng)后的固體顆粒物(包括未反應(yīng)的脫硫劑和反應(yīng)產(chǎn)物)。
    • 布袋除塵器具有高效過濾能力,確保煙氣中的顆粒物達(dá)標(biāo)排放。
  • 清灰系統(tǒng)
    • 定期清理布袋上的積灰,保證除塵效率。
    • 包括脈沖噴吹裝置、壓縮空氣系統(tǒng)等。

4. 自動控制系統(tǒng)

  • PLC/DCS控制系統(tǒng)
    • 用于監(jiān)控和調(diào)節(jié)整個脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行。
    • 包括脫硫劑噴射量、煙氣溫度、壓力、流量等參數(shù)的實(shí)時監(jiān)控。
  • 傳感器與儀表
    • 包括溫度傳感器、壓力傳感器、流量計等,用于采集運(yùn)行數(shù)據(jù)。
  • 人機(jī)界面(HMI)
    • 提供操作界面,方便運(yùn)行人員監(jiān)控和調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。

5. 副產(chǎn)品處理系統(tǒng)

  • 灰斗與輸灰系統(tǒng)
    • 用于收集除塵器捕集的固體顆粒物(主要是硫酸鈉和未反應(yīng)的脫硫劑)。
    • 包括灰斗、螺旋輸送機(jī)、氣力輸灰系統(tǒng)等。
  • 副產(chǎn)品儲存與處理
    • 收集的副產(chǎn)品可進(jìn)一步處理或作為工業(yè)原料使用。

6. 輔助設(shè)備

  • 壓縮空氣系統(tǒng)
    • 為脫硫劑噴射和布袋除塵器清灰提供壓縮空氣。
  • 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)
    • 用于維持煙氣的流動,確保煙氣與脫硫劑的充分混合。
  • 煙囪
    • 處理后的潔凈煙氣通過煙囪排放。

SDS干法脫硫工藝流程簡述

  1. 脫硫劑制備:碳酸氫鈉經(jīng)過研磨后,形成細(xì)粉。
  2. 脫硫劑噴射:細(xì)粉通過噴射裝置均勻噴入煙道。
  3. 煙道反應(yīng):脫硫劑與煙氣中的SO?在煙道中發(fā)生反應(yīng),生成硫酸鈉等產(chǎn)物。
  4. 除塵:反應(yīng)后的煙氣進(jìn)入布袋除塵器,捕集固體顆粒物。
  5. 排放:潔凈煙氣通過煙囪排放,副產(chǎn)品收集處理。

SDS干法脫硫的優(yōu)勢

  • 高效脫硫:脫硫效率可達(dá)95%以上。
  • 設(shè)備簡單:無需復(fù)雜的濕法脫硫設(shè)備,占地面積小。
  • 運(yùn)行成本低:脫硫劑用量少,能耗低。
  • 無廢水排放:干法工藝,不產(chǎn)生廢水。

通過以上設(shè)備組成和工藝流程,SDS干法脫硫技術(shù)能夠高效、經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫,滿足環(huán)保排放要求。

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近幾年電廠脫硫過程常見難點(diǎn)及解決方法 http:///news/cjwt/1197/.html http:///news/cjwt/1197/.html#respond Tue, 25 Feb 2025 08:26:59 +0000 http:///?p=1197 難點(diǎn):脫硫效率下降

原因

脫硫劑(如石灰石)質(zhì)量不穩(wěn)定。

煙氣中SO?濃度波動大。

設(shè)備老化或堵塞。

解決方法

優(yōu)化脫硫劑質(zhì)量,確保穩(wěn)定供應(yīng)。

安裝煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng),實(shí)時調(diào)整脫硫劑用量。

定期維護(hù)設(shè)備,清理堵塞。

難點(diǎn):廢水處理難度大

原因

脫硫廢水中含有重金屬、懸浮物等污染物。

廢水處理工藝復(fù)雜,成本高。

解決方法

采用高效廢水處理技術(shù)(如化學(xué)沉淀、膜分離)。

優(yōu)化廢水回用系統(tǒng),減少排放。

難點(diǎn):石膏品質(zhì)不達(dá)標(biāo)

原因

脫硫過程中石膏含水量高或雜質(zhì)多。

石膏脫水設(shè)備效率低。

解決方法

優(yōu)化脫硫工藝參數(shù),控制石膏結(jié)晶條件。

升級脫水設(shè)備,提高脫水效率。

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SDS干法脫硫的廣泛應(yīng)用 http:///news/cjwt/1098/.html http:///news/cjwt/1098/.html#respond Tue, 24 Sep 2024 03:12:07 +0000 http:///?p=1098 SDS干法脫硫技術(shù)是一種高效、環(huán)保的煙氣處理方法,廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,尤其是燃煤發(fā)電廠和焦化廠等。其核心原理是利用超細(xì)粉末狀的脫硫劑(如碳酸氫鈉或活性鈣)在高溫?zé)煔庵斜患せ?,與煙氣中的二氧化硫(SO2)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)脫硫的目的。

工藝原理

脫硫劑的選擇與制備:

SDS干法脫硫通常使用碳酸氫鈉(小蘇打)作為主要脫硫劑。這種脫硫劑首先經(jīng)過研磨至800-1000目超細(xì)粉末狀態(tài)。

在反應(yīng)器內(nèi),這些超細(xì)粉末在高溫(通常為140~260℃)下被熱激活,分解出高活性的Na2CO3和CO2。

化學(xué)反應(yīng)過程:

活化的Na2CO3與煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)充分接觸,發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng),生成硫酸鈉(Na2SO4)、硫酸氫鈉(NaHSO4)等固態(tài)產(chǎn)物。

這些反應(yīng)不僅有效去除SO2,還能減少其他酸性物質(zhì)如HCl、SO3、HF等的排放。

技術(shù)優(yōu)勢

高脫硫效率:

SDS干法脫硫技術(shù)的脫硫效率可以達(dá)到90%以上,甚至在某些情況下可達(dá)95%以上。

高效的脫硫效果使其能夠滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

系統(tǒng)簡單且運(yùn)行成本低:

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備耐用,故障率低,使用壽命長,操作維護(hù)方便。

全干態(tài)運(yùn)行無需用水,避免了廢水處理和二次污染問題。

資源回收利用:

脫硫過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物(如硫酸鹽固體)可以作為化肥原料或其他工業(yè)材料的補(bǔ)充,實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。

適應(yīng)性強(qiáng):

SDS干法脫硫?qū)煔夤r變化具有很強(qiáng)的適應(yīng)性,適用于煙氣量較小、SO2濃度較低且溫度范圍符合(110-160℃)的工況。

在實(shí)際應(yīng)用中,該技術(shù)已成功應(yīng)用于干熄焦煙氣脫硫,并取得了顯著的效果。

總之,SDS干法脫硫技術(shù)以其高效的脫硫能力、低運(yùn)行成本和良好的環(huán)保性能,在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,并且具備很強(qiáng)的市場競爭力和可持續(xù)發(fā)展?jié)摿Α?/p> ]]> http:///news/cjwt/1098/.html/feed 0 脫硫設(shè)備 http:///cases/sftl/491/.html http:///cases/sftl/491/.html#respond Tue, 11 Jul 2023 14:46:40 +0000 http://hb.seoyh.net/?p=491 脫硫設(shè)備

工藝原理

SDS 干法脫酸噴射技術(shù)是將脫硫劑(粒徑為20~25 μm)均勻噴射在管道內(nèi),脫硫劑在管道內(nèi)被加熱激活,比表面積迅速增大,與酸性煙氣充分接觸發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng),煙氣中的SO2 等酸性物質(zhì)被吸收凈化。

公司經(jīng)過多年煙氣治理經(jīng)驗(yàn)積累及科研人員的潛心研發(fā),學(xué)習(xí)消化吸收先進(jìn)成熟可靠技術(shù),在較難治理的窯爐煙氣脫硫方面采用干法工藝,解決了各種窯爐煙氣治理頑疾。

工藝特點(diǎn)

? 系統(tǒng)簡單,操作維護(hù)方便。

? 一次性投資少,占地面積小。

? 運(yùn)行成本低。

? 全干系統(tǒng)無需用水。

? 脫硫效率高。

? 合理的脫硫劑均布裝置。

? 靈活性高,且具有良好的調(diào)節(jié)特性。

? 系統(tǒng)設(shè)置故障快速切換裝置,一旦出現(xiàn)故障不影響窯爐正常生產(chǎn)。

? 對酸性物質(zhì)具有較好的脫除效果。

? 副產(chǎn)物量少,硫酸鈉純度高,便于回收利用。

? 此工藝廣泛適用于石灰窯、水泥窯、玻璃窯等各種類型窯爐。

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